Základní informace o slitinách s nízkou teplotou tání

Teplota bodu tání materiálu slitiny s nízkou teplotou tání je obecně 60 až 200 °C. Tavenina používá určitý podíl vizmutu, kadmia, cínu, olova, dysprosia, india a dalších prvků jako hlavních složek k vytvoření různých eutektických slitin s nízkou teplotou tání.

Existuje mnoho typů slitin s nízkou teplotou tání a jednodušší je slitina vizmutu a cínu s 58% vizmutu a 42% cínu. Proces tavení a odlévání je následující: směsný materiál ze slitiny vizmutu a cínu se umístí do tavícího kotle a poté se zahřeje na přibližně 140 ° C (teplota může být měřena polovodičovým bodovým teploměrem nebo běžným teploměrem) a forma může být odlita po rovnoměrném tavení. . Po odlití může být chlazen asi půl hodiny. Nakonec opravte zbytkové stopy zanechané odlitkem, to znamená, aby splňovaly požadavky.

U forem se slitinami s nízkou teplotou tání by teplota formy neměla být příliš vysoká a plastové části se snadno přilnou k dutině, pokud je teplota formy příliš vysoká.

Pokud má vnitřní jádro vstřikovaného dílu velké zakřivení a nemůže být vyrobeno s ocelovým jádrem (plastové díly s velkým zakřivením, jádro nelze vytáhnout běžnou ocelí), může být vyrobeno ze slitiny s nízkým bodem tání. Výrobní proces je následující: promíchejte prvky slitiny v poměru, nalijte je do tavicí nádoby, zahřejte a roztavte a poté otestujte teplotu (použijte běžný teplotní trénink) pro odlití jádra slitiny (forma pro odlévání jádra slitiny by měla být zahřátá na přibližně 60 ° C). ), po nastavení vyjměte jádro slitiny.

Jádro výše uvedeného nízkotlakého lití je umístěno ve vstřikovací formě a vstřikování může být provedeno. Po vstřikování se plastová část vyjme spolu s jádrem a poté se slitinové jádro v plastové části roztaví a vyteče metodou ohřevu parou (nebo jiným způsobem ohřevu) a lze získat plastovou část.

Materiál tavné slitiny s nízkou teplotou tání je velmi citlivý na změnu teploty, takže je vhodný pro tavení pojistky teplotního typu, která se používá k ochraně elektrického topného zařízení před přehřátím. U pojistek vyrobených s nimi by měla být citlivost jeho působení zlepšena mechanickou silou generovanou přídavnými pružinami atd. Současně by samotná tavenina měla také zvážit odpovídající mechanickou pevnost.