Tlakové lití zinku

 

Tlakové lití zinku také nazývané tlakové lití ze slitiny zinku, které využívá slitiny na bázi zinku{0}}k vytváření dutých nebo plných dílů prostřednictvím vysokotlakého vstřikování-do formy. Proces zahrnuje roztavení slitiny zinku a její vtlačení do formy vysokou rychlostí, kde po ochlazení tuhne. Odlévání ze slitiny zinku se běžně používá k výrobě součástí, které vyžadují rozměrovou přesnost, složité tvary a dobrou povrchovou úpravu. Je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, železářství a spotřební zboží.

 

 

 

●Odolnost proti korozi: Slitina zinku je vysoce odolná proti korozi-, takže je vhodná do venkovního a vlhkého prostředí.

●Nízká hmotnost: Slitiny zinku jsou relativně lehké, což může snížit celkovou hmotnost součásti, zlepšit její přenosnost a snížit spotřebu energie.

●Vysoká pevnost-k-hmotnosti: Slitiny zinku nabízejí dobrou pevnost a tuhost, což jim umožňuje odolat vysokému zatížení a namáhání.

●Nákladová-efektivita: Tlakové lití zinkové slitiny je relativně nákladově{1}}efektivní ve srovnání s jinými procesy odlévání kovů, takže je vhodné pro hromadnou výrobu.

●Složité tvary: Proces tlakového lití umožňuje výrobu složitých tvarů se složitými detaily, což zvyšuje flexibilitu designu.

●Rozměrová přesnost: Odlévání ze slitiny zinku poskytuje vysokou rozměrovou přesnost a zajišťuje přesné lícování a funkčnost součásti.

●Vysoká produkční rychlost: Proces tlakového lití umožňuje vysokou produkční rychlost, takže je vhodný pro-výrobu ve velkém měřítku.

 

 

 

●Lisování: Slitina zinku se nalije do formy, která má požadovaný tvar a velikost konečného produktu.

●Tavení: Surovina, kterou je typicky slitina zinku, se zahřívá na teplotu tání v peci.

●Vstřikování: Roztavená slitina zinku je pod vysokým tlakem vstřikována do formy pomocí tlakového licího stroje.

●Tuhnutí: Roztavená slitina zinku se ochlazuje a tuhne ve formě, přičemž má tvar dutiny formy.

●Vysunutí: Jakmile slitina zinku ztuhne, forma se otevře a odlitek se vyjme pomocí vyhazovacího kolíku nebo mechanického chapadla.

●CNC obrábění: Pro přesné zpracování, které formu nelze realizovat, lze zvolit CNC zpracování.

●Konečná úprava: Odlitek může podstoupit různé dokončovací operace, jako je odstraňování otřepů, čištění a CNC obrábění, aby se odstranil přebytečný materiál nebo nedokonalosti.

● Povrchová úprava: leštění, pokovování, lakování, práškové lakování, eloxování a tak dále.

●Kontrola kvality: Odlitek je kontrolován na rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a případné vady.

●Balení: Odlitek je zabalen, aby byl chráněn před poškozením a korozí během skladování a přepravy.

●Dodávka: Hotový odlitek je dodáván zákazníkovi nebo dále zpracováván dle jeho požadavků.

 

 

 

1. Dokončený průmyslový řetězec: Jedno-dodávky surovin, výroby forem, tlakového lití, strojního zpracování, povrchové úpravy atd.

2. Přísná kontrola kvality: Wochang je certifikovaná společnost ISO s pokročilými testovacími zařízeními. Všechny odlitky jsou před dalším výrobním spojením přísně kontrolovány, aby bylo zajištěno, že každý díl{2}}odlitku splňuje průmyslové standardy.

3. Pokročilá technologie: Wochang má nejnovější stroje na tlakové lití, CNC obráběcí centra a další pokročilá výrobní zařízení, která splňují vaše specifické potřeby.

4. Zkušený tým: Díky desítkám inženýrů, kteří mají více než deset let výrobních zkušeností v oblasti tlakového lití, vede více než 100 zaměstnanců, kteří vám kdykoli budou poskytovat služby

5. Přizpůsobení: Nabízíme služby tlakového lití na míru, abychom vyhověli vašim jedinečným návrhům a specifikacím. Ať už požadujete malou nebo velkou zakázku, jsme schopni vyrobit odlitky se složitým designem a složitými tvary.

6. Nákladová-efektivita: Snažíme se poskytovat našim zákazníkům nejlepší hodnotu a nalézat nákladově-efektivní řešení, která splňují vaše rozpočtové požadavky. Jsme odhodláni poskytovat-kvalitní produkty za rozumnou cenu.