Tuhnutí přesných odlitků

Tuhnutí přesných odlitků je u odlitků důležitější. Obecně jsou metody tuhnutí odlitků rozděleny do dvou metod: tuhnutí vrstvy po vrstvě a tuhnutí pasty podle vlastností kovových materiálů; podle struktury odlitků jsou rozděleny do dvou metod: sekvenční tuhnutí a současné tuhnutí. Zde bych chtěl všem připomenout, že toto tuhnutí vrstvy po vrstvě a tuhnutí pasty jsou vlastnosti materiálů, které souvisejí s intervalem tuhnutí kovových materiálů nebo krystalizačním intervalem. Oblast tuhnutí se týká oblasti koexistence kapalných a pevných dvou fází v roztaveném kovu; takzvaná krystalizační oblast je teplotní rozdíl mezi liquidusem a solidusem roztaveného kovu. Teplotní rozsah určuje, jak slitina tuhne. To je inherentní vlastnost materiálu. Když je materiál vybrán, je také zvolena a stanovena jeho metoda tuhnutí. Poslední dvě metody tuhnutí nemají nic společného s kovovým materiálem a jsou určeny především strukturou odlitku. Chcete-li získat hustý odlitek, podle struktury odlitku, najděte způsob, jak z procesu odlévání přinutit odlitek, aby přijal určitou metodu tuhnutí. Co tedy znamená tuhnutí vrstvy po vrstvě? Jak název napovídá, jedná se o tuhnutí vrstvy po vrstvě. To znamená, že interval tuhnutí roztaveného kovu je čára. Tuhnutí čistých kovů nebo eutektických slitin krystalizovaných při konstantní teplotě v určitém okamžiku je tuhnutí vrstvy po vrstvě. Současné tuhnutí, jak název napovídá, znamená, že celý odlitek je ztužen současně. Tuhnutí zóny odlitku je velmi široké a i během určité doby tuhnutí prochází zóna tuhnutí celou částí odlitku. Co je tedy postupné tuhnutí a současné tuhnutí?

1. Tzv. Sekvenční tuhnutí je umělá změna sekvence tuhnutí tak, aby odlitky byly tuhnuty podle požadavků návrhu procesu. Nejprve odlévání, pak brána a nakonec stoupačka, takže smršťovací dutina v odlitku je přenesena do stoupačky a pak se vytvoří hustý odlitek; současně jsou přijaty různé metody tuhnutí, aby se snížil teplotní rozdíl každé části odlitku, takže každá část odlitku je v tuhnutí současně (bez ohledu na jeho velikost a strukturu).

2. Někteří lidé mohou pochopit, že materiál zpevněný vrstvu po vrstvě by měl přijmout princip postupného tuhnutí; a materiál ztuhlý ve formě pasty by měl přijmout zásadu současného tuhnutí. Je toto tvrzení správné? Ne! To je to, o čem jsme mluvili výše. Tuhnutí vrstvy po vrstvě a pastovité tuhnutí jsou vlastnosti samotného kovového materiálu a nemáte na výběr. Pokud zákazník určí odlévací materiál, je tento stejný jako jeho rozhodnutí. Postupné tuhnutí a současné tuhnutí určujete vy, řemeslník. Nevím, jestli to říkám jasně, ale myslím, že docela dost lidí si tuto otázku spletlo, takže stojí za to to zopakovat. Jinými slovy, odlitky navržené z tuhnutí vrstvy po vrstvě mohou přijmout princip současného tuhnutí podle struktury; zatímco odlitky navržené z houževnatých tuhovacích materiálů mohou přijmout princip sekvenčního tuhnutí.

3. Obecně platí, že šedé železo, nízkouhlíková ocel, průmyslová měď, hliník, slitina hliníku a křemíku atd. Jsou všechny materiály, které ztuhnou vrstvu po vrstvě. Tvárná litina, vysoce uhlíková ocel, slitina hliníku a mědi, slitina hliníku a hořčíku, slitina hořčíku atd. Patří k metodě tuhnutí pasty. Existuje další problém, který vyžaduje pozornost, tj. Teplotní rozdíl odlévací sekce nebo teplotní gradient. Když je teplotní gradient velký, může se tuhnutý materiál podobný pastě také stát vrstvou po vrstvě tuhnutím.