Jak vybrat povrchové úpravy pro tlakové-odlitky? Klady, zápory a jak vybrat povrchové úpravy pro odlitky-? Výhody, nevýhody a aplikace eloxování, práškového lakování, elektroforézy a galvanického pokovování Aplikace eloxování, práškového lakování, elektroforézy a galvanického pokovování

Polité části-Jsou vytvořeny, obvykle vyžadují povrchovou úpravu pro zvýšení odolnosti proti rzi a korozi, zvýšení tvrdosti povrchu a zlepšení estetiky, čímž splňují standardy montáže a vzhledu na trhu. Čtyři hlavní průmyslové metody úpravy jsou eloxování, elektrostatické práškové lakování, elektroforéza a galvanické pokovování. Tyto procesy se výrazně liší v ceně, struktuře povlaku, ochranném výkonu a kompatibilitě materiálu; výběr špatného procesu může snadno vést k nekvalitním hotovým výrobkům nebo překročení rozpočtu.
Eloxování je prémiový proces běžně používaný pro hliníkové slitiny. Využívá elektrochemickou metodu k vytvoření hustého filmu oxidu hliníku, který nabízí vysokou tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a poškrábání a vynikající odolnost proti korozi. Poskytuje širokou škálu barevných možností a vyznačuje se silnou přilnavostí, díky čemuž je odolný proti odlupování nebo vyblednutí. Standardní eloxování je vhodné pro dekorativní díly, zatímco tvrdé eloxování je ideální pro otěruvzdorné-a zátěžové{4}} součásti. Tento proces je však citlivý na slitinu hliníku -A380 poskytuje lepší výsledky, zatímco ADC12 je náchylný ke změně barvy- a není vhodný pro slitiny zinku. Často se používá pro kryty nových energetických vozidel, přesná pouzdra elektroniky a příslušenství pro venkovní vybavení.
Elektrostatické práškové lakování nabízí nejširší škálu aplikací. Umožňuje kontrolovat tloušťku povlaku a silnou krycí schopnost, účinně maskuje drobné nedokonalosti povrchu a zároveň poskytuje vynikající odolnost proti nárazu a klepání. Může dosáhnout různých povrchových úprav,-jako je matný, lesklý a texturovaný-a nabízí vysokou-efektivitu nákladů, takže je vhodný pro hromadné zpracování velkých krytů, doplňků pro chytré domácnosti a venkovního průmyslového hardwaru.
Elektroforéza vytváří jemný, jednotný nátěrový film s průsvitným kovovým leskem a stabilní odolností proti korozi a vodě. Nabízí kontrolovatelné náklady pro hromadnou výrobu a běžně se používá pro interiéry automobilůodlitky-, dveřní a okenní kování a obecné bytové doplňky, které poskytují minimalistickou a nadčasovou estetiku.
Galvanické pokovování se primárně používá u tlakových odlitků-zinkových slitin. Procesy, jako je pokovování niklem, chromem a mědí, vytvářejí špičkovou, zrcadlovou-kovovou úpravu s vynikající dekorativní přitažlivostí a odolností proti korozi. Je široce používán v koupelnovém kování, součástech zámků dveří a dekorativním kování. Mezi jeho nevýhody patří přísné ekologické předpisy a relativně vysoké celkové náklady na zpracování. Kromě toho se jako předúpravy často používají procesy jako pískování a pasivace k odstranění oxidových usazenin a otřepů, čímž se zvyšuje přilnavost následných nátěrů. Nabízíme komplexní-výrobní služby na jednom místě-integrace tlakového lití-, CNC obráběnía různé povrchové úpravy-a může doporučit optimální řešení povrchové úpravy na základě konkrétních estetických požadavků, provozního prostředí a rozpočtových omezení. Přímým dodáváním hotových výrobků eliminujeme složitosti spojené s koordinací více externích dodavatelů.